O que é gerenciamento de estoque?

Gerenciamento de inventário refere-se ao processo de pedido, armazenamento e uso do inventário de uma empresa. Isso inclui o gerenciamento de matérias-primas, componentes e produtos acabados, além de armazenamento e processamento desses itens.

Para empresas com cadeias de suprimentos e processos de fabricação complexos, é especialmente difícil equilibrar os riscos de excesso de estoque e escassez. Para atingir esses saldos, as empresas desenvolveram dois métodos principais para o gerenciamento de inventário: just-in-time e planejamento de requisitos de materiais: just-in-time (JIT) e planejamento de requisitos de materiais (MRP).

Algumas empresas, como empresas de serviços financeiros, não possuem inventário físico e, portanto, devem contar com o gerenciamento de processos de serviços.

Gestão de estoque

Como o gerenciamento de inventário funciona

O inventário de uma empresa é um dos ativos mais valiosos. Nos setores de varejo, manufatura, serviços de alimentação e outros setores de estoque intensivo, os insumos e produtos acabados de uma empresa são o núcleo de seus negócios. A falta de estoque quando e onde é necessário pode ser extremamente prejudicial.

Ao mesmo tempo, o estoque pode ser considerado um passivo (se não no sentido contábil). Um grande estoque acarreta o risco de deterioração, roubo, dano ou mudança na demanda. O estoque deve estar seguro e, se não for vendido a tempo, poderá ter que ser descartado a preços de liquidação – ou simplesmente destruído.

Por esses motivos, o gerenciamento de inventário é importante para empresas de qualquer tamanho. Saber quando reabastecer certos itens, quais valores compram ou produzem, que preço pagar – bem como quando vender e a que preço – pode facilmente se tornar decisões complexas. As pequenas empresas costumam acompanhar o estoque manualmente e determinar os pontos e quantidades de reordenamento usando as fórmulas do Excel. As empresas maiores usarão software especializado de planejamento de recursos empresariais (ERP). As maiores empresas usam aplicativos de software como serviço (SaaS) altamente personalizados.

As estratégias de gerenciamento de estoque adequadas variam de acordo com o setor. Um depósito de petróleo é capaz de armazenar grandes quantidades de estoque por longos períodos de tempo, permitindo que a demanda atenda. Embora armazenar petróleo seja caro e arriscado – um incêndio no Reino Unido em 2005 levou a milhões de libras em danos e multas – não há risco de que o estoque estrague ou saia de moda. Para empresas que lidam com mercadorias ou produtos perecíveis cuja demanda é extremamente sensível ao tempo – calendários de 2019 ou itens de moda rápida, por exemplo – não há opção em estoque, e avaliar incorretamente o tempo ou as quantidades de pedidos pode ser caro.

PRINCIPAIS TAKEAWAYS

  • Gerenciamento de inventário refere-se ao processo de pedido, armazenamento e uso do inventário de uma empresa. Isso inclui o gerenciamento de matérias-primas, componentes e produtos acabados, além de armazenamento e processamento desses itens.
  • Para empresas com cadeias de suprimentos e processos de fabricação complexos, é especialmente difícil equilibrar os riscos de excesso de estoque e escassez.
  • Para atingir esses saldos, as empresas desenvolveram dois métodos principais para o gerenciamento de inventário: just-in-time e planejamento de requisitos de materiais: just-in-time (JIT) e planejamento de requisitos de materiais (MRP).

Contabilidade de inventário

O estoque representa um ativo atual, uma   vez que uma empresa normalmente pretende vender seus produtos acabados dentro de um curto período de tempo, geralmente um ano. O estoque deve ser fisicamente contado ou medido antes de poder ser colocado em um balanço. As empresas normalmente mantêm sistemas sofisticados de gerenciamento de inventário, capazes de rastrear os níveis de inventário em tempo real. O inventário é contabilizado usando um dos três métodos: custo de FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair); custo do último a entrar, primeiro a sair (LIFO); ou custo médio ponderado.

Uma conta de inventário geralmente consiste em quatro categorias separadas:

  1. Matéria prima
  2. Trabalho em andamento
  3. Produtos acabados
  4. Mercadoria

As matérias-primas representam vários materiais que uma empresa compra para seu processo de produção. Esses materiais devem passar por um trabalho significativo antes que uma empresa possa transformá-los em um produto acabado pronto para venda.

Obras em processo representam matérias-primas no processo de transformação em produto acabado. Os produtos acabados são produtos concluídos prontamente disponíveis para venda aos clientes de uma empresa. A mercadoria representa produtos acabados que uma empresa compra de um fornecedor para revenda futura.

Métodos de gerenciamento de inventário

Dependendo do tipo de negócio ou produto que está sendo analisado, a empresa usará vários métodos de gerenciamento de estoque. Alguns desses métodos de gerenciamento incluem fabricação just-in-time (JIT), planejamento de necessidades de materiais (MRP), quantidade econômica de pedidos (EOQ) e dias de vendas de estoque (DSI).

Gerenciamento Just-in-Time

A fabricação just-in-time (JIT) teve origem no Japão nas décadas de 1960 e 1970; A Toyota Motor Corp. ( TM ) contribuiu mais para o seu desenvolvimento. O método permite que as empresas economizem quantias significativas de dinheiro e reduzam o desperdício, mantendo apenas o estoque necessário para produzir e vender produtos. Essa abordagem reduz os custos de armazenamento e seguro, bem como o custo de liquidar ou descartar o excesso de estoque.

O gerenciamento de inventário JIT pode ser arriscado. Se a demanda aumentar inesperadamente, o fabricante poderá não conseguir obter o inventário necessário para atender a essa demanda, prejudicando sua reputação junto aos clientes e direcionando os negócios para os concorrentes. Mesmo os menores atrasos podem ser problemáticos; se uma entrada importante não chegar “bem a tempo”, pode resultar em um gargalo.

Planejamento de necessidades de materiais

O  método de gerenciamento de estoque do MRP (planejamento de requisitos de materiais) depende da previsão de vendas, o que significa que os fabricantes devem ter registros de vendas precisos para permitir o planejamento preciso das necessidades de estoque e comunicar essas necessidades com os fornecedores de materiais em tempo hábil. Por exemplo, um fabricante de esqui usando um sistema de inventário MRP pode garantir que materiais como plástico, fibra de vidro, madeira e alumínio estejam em estoque com base nos pedidos previstos. A incapacidade de prever com precisão as vendas e planejar as aquisições de estoque resulta na incapacidade do fabricante de atender pedidos.

Quantidade de pedido econômico

O modelo de quantidade de ordem econômica (EOQ) é usado no gerenciamento de estoque, calculando o número de unidades que uma empresa deve adicionar ao seu estoque com cada pedido de lote para reduzir os custos totais do estoque e assumir demanda constante do consumidor. Os custos de estoque no modelo incluem custos de manutenção e configuração.

O modelo EOQ procura garantir que a quantidade certa de estoque seja solicitada por lote, para que a empresa não precise fazer pedidos com muita frequência e não haja excesso de estoque disponível. Ele pressupõe que há uma troca entre os custos de manutenção de estoque e os custos de configuração de estoque, e os custos totais de estoque são minimizados quando os custos de configuração e os custos de manutenção são minimizados.

Dias de vendas de estoque

Dias de vendas de estoque (DSI) é uma proporção financeira que indica o tempo médio em dias que uma empresa leva para transformar seu estoque, incluindo mercadorias em andamento, em vendas.

O DSI também é conhecido como idade média do estoque, dias em estoque em aberto (DIO), dias em estoque (DII), dias de vendas  em  estoque ou dias de estoque e é interpretado de várias maneiras. Indicando a liquidez do estoque, a figura representa quantos dias o estoque atual de estoque da empresa irá durar. Geralmente, é preferível um DSI mais baixo, pois indica uma duração mais curta para compensar o estoque, embora o DSI médio varie de um setor para outro.

Consultores de Marketing Digital: 10 passos para encontrar o melhor

Análise Qualitativa do Inventário

Existem outros métodos usados ​​para analisar o inventário de uma empresa. Se uma empresa muda frequentemente seu método de contabilidade de estoque sem justificativa razoável, é provável que sua gerência esteja tentando criar uma imagem mais clara de seus negócios do que é verdade. A SEC exige que as empresas públicas divulguem a  reserva LIFO  que pode tornar os estoques com custos LIFO comparáveis ​​aos custos FIFO.

Anulações frequentes de estoque podem indicar problemas de uma empresa com a venda de produtos acabados ou obsolescência de estoque. Isso também pode gerar sinais de alerta com a capacidade de uma empresa de permanecer competitiva e fabricar produtos que atraem os consumidores no futuro.